Search

探访太极医药城:深度布局中药智能化生产

新华网重庆10月24日电(王坤朔)“炽炭炉中百药香,屠苏煎酒代椒觞。”提到中药,很多人都会想到煎药罐和中药汤。实际上,我们在日常中最常见的中药是颗粒剂、口服液、糖浆、胶囊等形式的中成药。在工业时代,作为中华传统文化瑰宝的中医药,与现代工业会碰撞出怎样的火花?日前,新华网来到太极集团位于重庆市涪陵李渡工业园区的太极医药城,来看看藿香正气液、板蓝根颗粒冲剂、急支糖浆这些为我们所熟知的中成药,是如何通过自动化、数字化、智能化的现代制药工业体系生产的。

据了解,太极医药城规划为A、B两区,分别位于涪陵李渡工业园区和龙桥工业园区,目前A区已建成投产,面积十万平方米。单看太极医药城A区的制药车间大楼外观,绝对不会想到里面会有生产车间,更像是高校、科研机构。实际上,太极医药城A区是目前全国最大的单栋制药车间,定位为智能化药品生产。主要生产生物制剂、冻干粉针、片剂、中药胶囊剂、丸剂、颗粒剂、口服液等,年产值约100亿元。

太极医药城A区一楼为药品仓库,储存着等待出厂的药品;二楼是桐君阁制药厂工业2.0与工业3.0混合的自动化生产车间;三楼是涪陵制药厂工业3.0电子信息化生产车间,四楼为西南药业工业4.0智能化生产车间。

自动化、数字化、智能化、提升产能……这是在探访太极医药城的过程中频频听到的词汇,也顺应了国家对中药工业的技术水准提出的要求:《中医药发展“十三五”规划》中提出,要促进中药工业转型升级,提升中药工业自动化、信息化、智能化水平,建立绿色高效的中药先进制造体系。

在位于医药城二楼的桐君阁固体制剂生产车间,主要生产颗粒剂、片剂、丸剂三个剂型,2016年1月建成投产。据桐君阁药厂副总工程师殷树荣介绍,生产车间里的很多生产线进口自德国、日本,太极的技术人员再根据所要生产的药品对生产线进行创新改造,以保证整条生产线更符合制药流程和工艺。

桐君阁最为知名的是丸剂,其传统丸剂制作技艺在2011年被列入国家“非遗”项目。在丸剂生产区,有两条全自动生产线,物料通过传送带、管道和真空传送,全过程不产尘,生产高效、产品质量稳定,每天能生产1亿丸药丸。在包装环节,使用智能机器人装箱,车间内几台橘黄色的库卡机器人精准地打包、搬运药品。相对于传统生产线,太极医药城的丸剂生产线,可提高丸剂生产效率65%,节约40名工人。丸剂生产线代表的药品有生力雄丸、嫦娥加丽丸、安宫牛黄丸、强力天麻杜仲丸等。

家中常备药复方板蓝根颗粒冲剂,就“诞生”于颗粒剂生产区。我们所熟悉的棕黄色、棕褐色的板蓝根颗粒,是通过中药无尘联动制粒生产线和给袋式包装生产线生产出来的,同样采用智能机器人装箱,相对于传统的生产线,能提高生产效率50%以上,省去30人的劳动。在太极医药城颗粒剂生产车间,每天能生产颗粒10吨,每年能生产3亿小袋的颗粒剂。除了复方板蓝根颗粒外,颗粒剂生产区还生产玄麦甘桔颗粒、夏桑菊颗粒、小儿感冒颗粒等。

在片剂生产区,太极医药城采用的是国际技术领先的一步制粒生产线、干法制粒生产线、超高速压片生产线、多功能包衣生产线和全自动数控联动包装生产线,整个制粒生产线由喷雾制粒、沸腾干燥和整粒等多个操作单元组成,每年能生产76亿片。相对于传统生产线,提高生产效率40%以上,可节约20人。代表的片剂有小金片、蚕蛾公补片、降脂灵片和沉香化气片。

在太极医药城三楼,是涪陵制药厂工业3.0电子信息化生产车间,藿香正气液便在此生产。四楼的西南药业工业4.0智能化生产车间目前尚未正式启用,未来将是太极集团展示医药工业实力的一张“名片”。

发表回复